有機廢氣處理工藝之RTO的陶瓷蓄熱燃燒室換熱原

蜂窩狀陶瓷蓄熱體是蓄熱式燃燒爐的重要部位，蓄熱式燃燒爐在有機廢氣治理工藝的運用中較為常見，蓄熱式燃燒爐又被成為RTO(以下簡稱RTO)，RTO工藝中的蜂窩狀蓄熱室是由若干個蜂窩陶瓷蓄熱體堆砌而成。

蜂窩狀陶瓷蓄熱體的工作原理解析：

高溫氣流和低溫氣流的在蓄熱體進行熱量交換，分為加熱階段與冷卻階段。具體表現(xiàn)在當高溫氣流經(jīng)過蓄熱體傳熱時高溫氣流被冷卻同時蓄熱體的溫度就會上升，這樣高溫氣流的顯熱熱量就被存儲到蓄熱體內(nèi)。隨后低溫氣流在經(jīng)過蓄熱體進行傳熱時就會被蓄熱體升溫至高溫氣流，同時蓄熱體就會被冷卻下來溫度降低，這樣如此循環(huán)交替，通過蓄熱體對熱量的一個存儲和脫離,低溫氣流通過蓄熱體實現(xiàn)高溫預熱的效果。

蜂窩狀陶瓷蓄熱體的換熱過程：

蜂窩狀陶瓷蓄熱體的熱交換過程包含導熱與對流兩種物理流程，即期和和冷卻期，這促使此流程相比單一化的導熱過程更為繁雜。

當工業(yè)廢氣氣流經(jīng)過蜂窩狀蓄熱體時，工業(yè)廢氣把本身的熱能傳到蜂窩狀蓄熱體，蜂窩狀蓄熱體儲存熱能促使溫度逐步上升。當冷氣流流經(jīng)時，冷氣流從蜂窩狀蓄熱體獲得熱能，蜂窩狀蓄熱體的溫度逐步下降。循環(huán)往復就演變成1個非穩(wěn)態(tài)的導熱流程。這樣利用蜂窩狀蓄熱體的助燃氣體達到預約高溫，進出的工業(yè)廢氣相對降低到預約低溫，蜂窩狀蓄熱體因而把高溫工業(yè)廢氣中的顯熱轉(zhuǎn)換到助燃氣體。其特性主要體現(xiàn)在蜂窩狀蓄熱體熱傳導面結(jié)構(gòu)緊湊，比表面積大進而流通特性好，不容易積塵、阻塞，冷、熱氣流夾雜少，即便蜂窩狀蓄熱體出現(xiàn)裂痕也不會很大影響熱交換。而且換向時間短，歷經(jīng)蜂窩狀蓄熱體加熱后的氣體溫度更為均勻。